相关文章

球形闭孔膨胀珍珠岩生产线工艺路线与装置

来源网址:

球形闭孔膨胀珍珠岩是一种以低吸水率和高强度为特征的新型绝热材料,自研制成功以来,日益受到国内外用户的关注。经过一年多的努力,完成了包括土建施工、整套装置的设计、制造、安装、调试和试生产等工作,成功地建成了国内首条球形闭孔膨胀珍珠岩工业化生产线。2001年4月20日该生产线通过河南省科技厅组织的技术鉴定,并正式投入工业化生产。

矿砂处理→自动给料→预热→自动下料→多级加热→产品水冷处理与自动传输→产品收集→产品分级→计量包装→入库。

上述工艺路线中,物料从原料处理到产品分级的全过程是自动连续进行的,整个过程约需15 min,每班工作人员4~6人。

与传统生产线形成鲜明对比的是,该生产线既无烟尘又无粉尘排放,工作场所清洁干净。通过对生产线设备和工艺的特殊设计,成功解决了珍珠岩生产过程中最头痛的粉尘污染问题。

与传统膨胀方法不同的是,该生产线对原料矿砂进行的是多级段加热,生产出的产品具有玻化的球形外壳,而非不规则的多孔开口状结构产品。

该生产线以380 V工业动力电为能源。生产线全套装置中,多管式电加热膨化炉是其核心设备,这是我们自行设计并经过多次改进的珍珠岩专用电炉。试生产表明:该炉产量高,能耗低,生产运行可靠稳定,温度补偿和控温能力强。在设定的产量下,工作区温度变化不大于1 ℃,因此,为稳定的产品质量提供了可靠保证。生产期间,电炉的连续工作时间可长可短,但一般控制在168h以上,这样可以大大减少空炉升温的能耗。更值得注意的是,工艺问题或更换零部件可以在工作期间加以解决而无需停炉处理。

辅助装置:主要包括自动传输装置、矿砂处理装置、预热装置、矿砂沉降与微粉收集装置、电炉进出料装置、水冷装置、产品收集和分级装置等。为保证生产线运行的协调性,特别是在品种更换或产量改变时保证整套装置的一致性,上述大部分装置的工作能力均设计为可调式,以保证与主机的完全匹配。

该生产线可加工国内不同产地、不同品种的珍珠岩矿砂或蛭石等可膨胀矿物。也可根据用户的需要生产不同用途、不同密度(72~200 kg/m3)、不同吸水率及强度的产品,例如:当需要生产具有吸附性能的产品时,只需改变工艺参数,即可生产出多孔蜂窝状结构的产品,但球形闭孔产品是其主导产品。